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加药装置,【重庆水智慧流体设备有限公司(四平分公司)cqs2263-78】始终坚持以客户为中心,提供齐全的产品系列和服务体验。我们的加药装置产品以性价比高、耐用可靠而广受客户信赖和好评。联系人:陶经理-18895673600,QQ:3129348636,地址:九龙坡区杨家坪西郊路。

加药装置是机电一体化成套设备 为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产向各系统中加入化学药剂的成套装置。广泛应用油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业投加酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂。 装置具有结构紧凑，体积小，耐腐蚀，耗能低，操作维护方便。有储存药剂，混合和外输的功能。 装置核心部件——计量泵为本公司。 计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。 全自动加药装置 一、主要特点 三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。 具有干粉聚合物进料功能设汁。 干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。 配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。 采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶液调配过程中产生的结块。 自动控制整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。 超低液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。 溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。 二、工作原理 聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱内达到 溶解时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯，由电气自功控制，一旦液位达到“低位”，即打开电子进水阀，同时启动干粉投加机，干药投量及水量的多少均可准确调定，以获得的浓度。随着进水的增加，液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。 三、供货范围 装配完整的每套干粉自动加药装置包括输粉机、料仓、槽体及干粉浸润装置、浮球液位控制器、搅拌机、进水管路配件及仪表、计量泵及其安装附件。 四、全自动加药装置主要技术参数 型号 参数1200 制备量(l/h)1500 箱体容积(l)1500 输粉机定速(hp)0.25 搅拌机功率(kW)0.75 粉体料斗容积(l)55 L(mm)2300 W(mm)1100 H2000 进水口DN25 放空口DN25 出药口DN20 五、主要零部件材料： 箱体：不锈钢304 搅拌叶片：不锈钢304 搅拌轴：不锈钢304 机架：碳钢(Q235A) 控制箱：碳钢(Q235A) 六、防腐 1、所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88，表面质量达Sa21/2级标准。 2、罐内涂采用玻璃钢树脂防腐，可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆，漆膜总厚150~200μm。 3、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。 七、供货设备清单 八、制造标准及检验 焊接符合GB/T12468-90《焊接质量保证》; 表面处理符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; 油漆包装符合ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》; 整机外观检查：包括铭牌数据、表面油漆、装订单填正确与否、随机文件及附件。 严格按照有关标准和要求进检验，合格后出厂。

循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。 循环水加药装置工作原理循环水加药装置工艺原理：工业循环冷却系统在自然运行时会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的和运行效率都会生产不良影响。为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和磷酸盐等等。 产品特点本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱中，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制号，进行随动控制，自动投加。 全自动PH控制加药装置组成部分 pH自动调节系统否正常稳定运行，关键取决于pH控制器，加药泵。加药泵的选型根据流体介质选型很重要，尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱，能否在关键需要加药的时候的投加所需要的剂量是很重要的。 精密加药计量泵： 隔膜式精密计量泵由处理器监控、可靠、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈号(主要为4～20mA)自动调整计量泵加药量，精密稳定地添加化学药品，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。 PH分析仪： pH测量和控制单元在其广泛的应用领域中体现了的过程稳定性，具有多种控制特性（P、PI、PD、PID），可将pH检测仪检测的号显示出来，并控制精密计量泵是否添加药液，确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈号，控制计量泵的启停。pH传感器能够的测量被处理水中的PH值,并将检测号值准确输入PH显示控制表中。

循环水加yao装置工艺原理:工业循环冷却系统在自然运行时.会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的和运行效率都会生产不良影响.为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚梭酸盐和麟酸盐等等。 磷酸盐加yao装置 锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓度结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下: 10Ca2++6P04一+2OH-- Ca,o(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙) 碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。 加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、和现场投运提供了可靠的保证。